振動電機是工業生產中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現各種故障，比如振動電機出現點蝕。導致機械出現點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業，仔細檢查是哪種原因導致早期點蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。
防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝取外層J緣保護皮的權宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。
防爆振動電機運行時，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產生機械轉矩并且驅動負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機內部的電場與磁場隨著電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率。
無功電流在負載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質的。
首先，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉動部件的振動檢驗。
然后，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。
要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。電動機機械、電氣方面的性能驗證，整機性能試驗。
只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。
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